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工位器具在生产现场管理中，其设计的是否合理、适用，在很大的程度上影响着企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。因此，提高工位器具的设计水平，使工位器具在生产过程中应用更加合理、适用是十分必要的，同时也对保证产品质量、消除无效劳动和浪费、提高工作效率及工作质量、便于科学管理、保证安全生产、改善作业环境、促进文明生产都具有一定的积极作用。
在总装厂装配线的作业现场中，工位器具的作用可概括为以下几个方面。
1、防止零件在装配物流过程中的磕、碰、伤、脏、乱，从而达到保证产品质量的目的。
2、满足装配工人取拿零件方便，零件存放中不落地，减少工人无效劳动，提高工作效率。
3、保持零件和作业现场的清洁，有利于文明生产。
4、满足生产作业计划的混流编排，布局设计合理，适应定置、定量的要求，防止零件混放，方便生产管理。
5、整体性、功能性、通用性强，适应零件集配需要，便于过目知数，确保均衡生产，有利于提高作业现场面积的利用率。
6、有利于安全文明生产，防止各类事故的发生。
7、有利于各类零件的清点，便于零件控制，防止零件丢失。
8、为科学管理方法和手段的应用创造条件。
工位器具的设计与改进，是企业改革发展的要求，一个好的作业现场离不开好的工位器具，一个合理、适应、功能齐全的工位器具是一个好的作业环境所必需的物质条件，必要的物质条件必然会带来一个好的作业环境。因此工位器具设计与改进应遵守以下几个原则。
1、设计者应经常深入现场调查，了解工位器具的使用情况，听取生产工人的建议，及时发现问题，及时提出改进方案。
2、设计时要突出解决问题的针对性，对症下药，同时要考虑整体性、功能性、通用性、适用性。
3、设计时要注意经济性、安全性，努力实现标准化、系列化。
4、设计时要熟悉生产作业计划编排的规律，考虑定置、定量、过目知数和满足均衡批量生产的要求。
5、设计要考虑整体布局、质量上的要求、装配工艺的要求及生产工人的操作方便。
工位器具是企业在生产现场（一般指生产线）或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。是用于盛装各种零部件、原材料等，满足生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。汽车装配线常用的工位器具主要包括：工作台、工具柜、工具车、置物柜、零件存放架、分装台（架）、料箱、料斗、集配箱、运转小车等。