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焊接检验是以近代物理学、化学、力学、电子学和材料科学为基础的焊接学科之一，是全面质量管理科学与无损评定技术紧密结合的一个领域。先进的检测方法及仪器设备、严密的组织管理制度和高素质的焊接检验人员，是实现现代化焊接产品质量控制、安全运行的重要保 。随着锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航空航天和原子能工程等向大型化高参数方向发展，要求焊接结构件的质量越来越高，否则，在运行中出现事故必将造成严重损失，这也就要求在生产过程中要采用合理而先进的焊接检验技术。

焊接生产的质量检验简称焊接检验，它是根据产品的标准和技术要求，对焊接生产过程中的原材料、半成品、成品的质量以及工艺过程进行检查和验证。目的是保证产品符合质量要求，防止废品的产生。焊接检验的主要作用可概括为以下几方面：

1．确保产品质量

重要的焊接结构，施焊前一般首先根据产品设计要求、企业实际工艺条件，按照可靠性和经济性原则制定焊接工艺指导书，然后按照焊接工艺指导书进行焊接工艺评定，通过焊接检验评定焊接工艺指导书所制定焊接工艺的正确性。施焊时按照评定合格的焊接工艺进行焊接，以确保产品质量。

2．降低产品成本

焊接检验贯穿于焊接生产过程的始终，能够及时发现问题，及时解决问题，使问题消灭在既成事实之前，避免了原材料、工时和能源的浪费，因此焊接检验具有降低产品成本，提高经济效益的作用。

3．确保焊接结构安全运行

产品制造过程中通过焊接检验来预防缺陷的产生和废品的产生，为用户提供合格产品，在运行中通过检验手段监控其运行情况，确保在设计寿命期限内按规定的使用条件安全运行。

4．促使焊接技术的广泛应用

由于焊接检验的预防、把关作用，使得焊接产品价格便宜，使用可靠，焊接产品广泛应用，促使焊接技术进—步发展。

焊接检验对生产者，是保证产品质量的手段；对主管部门，是对企业进行质量评定和监督则是对产品进行验收的重要手段。检验结果是产品质量、安全和可靠性评定的依据。