喷丝板工艺参数

提高产品强力的方法：

a、增大热风流量；

b、升高热风温度；

c、适当增加产品的克重）；

d、提高模头等各区的温度；

e、适当降低产量；

f、适当减小DCD；

g、用熔指较低的原料；

h、增大网底吸风。

02提高产品伸长率的方法：

a、适当降低热风流量或温度；

b、降低模头的工作温度；

c、适当减小产量；

d、增大DCD；

e、降低环境温度；

f、增大网底吸风；

g、改变纤维角度；

h、适当提高产量。

03减小阻力的方法：

a、降低热风流量或温度；

b、增大DCD；

e、降低纺丝环境温度；

f、减小网底吸风；

g、降低模头等加热区的工作温度；

h、增大计量泵；

i、适当减小克重。

04提高过滤效率的方法：

a、增大热风流量或温度；

b、增大静电电压；

c、在原料中加入粉料或其它驻极体；

d、加大网底吸风；

e、适当降低产量；

f、提高模头等区的工作温度；

g、提高纺丝环境温度；

h、适当增大粉料的添加量。

05既能减小阻力，又能提高效率的方法：

a、增大DCD的同时，适当增加热风流量或温度，减小网底吸风；

b、提高纤维细度同时降低纺丝环境温度；

c、提高纤维的蓬松度同时，加大静电电压，适当增大粉末的添加量；

d、提高纤维的细度，适当减小克重。

06既能提高强力，又能提高伸长率的方法：

a、适当降低热风流量或温度，减小DCD，适当增大网底吸风；

b、适当增大热风流量或温度，增大DCD，适当减小网底吸风；

c、减小产量；

d、增加纤维细度同时降低纺丝环境温度。

07减小产品CV值的方法：

a、对应改变模头各区的工作温度；

b、当局部效率、阻力与CV值矛盾时可以采用在其位置加上挡板；

d、纵向克重的CV值主要与成网系统速度的稳定性有关。

08出现“Shot”的原因有：

a、工作温度设定不当；

b、原料或母粒太脏；

c、模头使用后期，模尖脏；

d、模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良；

e、风刀局部脏或风刀有物理损伤；

f、产量过高或过低；

g、原料熔指过高或过低；

h、原料中有水或空压机气流中油雾过多。

09出现“飞花”的原因：

a、热风流量过大或温度过高；

b、各区工作温度过高；

c、DCD太小；

d、纺丝环境温度太高；

e、在加回收料时，回收量过大回收料溶指不定；

f、产量太低；

g、网底吸风参数设定不当或网帘太脏；

h、原料熔指太高。

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